喷砂机的功能作用和使用注意事项

喷砂机的功能作用和使用注意事项

抛丸除锈的方法，有多种，但最常用、应用最广泛的是抛丸除锈。所谓抛丸除锈，就是用高速气流冲击工件表面，使工件表面的灰尘、铁锈、氧化皮等杂质快速脱落，从而达到强化和消除表面缺陷的目的。由于现代工业生产中使用的抛丸机主要是对工件进行处理，所以喷丸机在使用时也被称为清理设备。那么喷丸机是如何进行工作的呢？我们一起来看看吧！

1.按弹丸输送管道上的指示标识将弹丸输送到吊钩内，并固定好吊钩。

将弹丸输送到弹丸分离器内，并通过弹丸泵向弹丸池输送。抛丸器启动，工件被抛向空中。抛丸器室中的灰尘和铁锈等杂质被收集在抛丸器中。吊钩上的钢丝绳将钢丸拉出。通过螺旋叶片将钢丸输送到抛丸室的另一端。在这个过程中，钢砂不会掉下来，因为它会自动落在地上，经过清理后的钢砂可以再次使用。

2.在吊钩吊出工件后，通过电磁感应自动将弹丸送入抛丸器内。

工件在抛丸器内受离心力的作用，被抛出。弹丸在离心力的作用下，会有一部分被抛向空气中去，从而达到清理目的。

3.进入高速旋转的抛丸子内时，工件受到压缩空气的作用向外运动。

通过这种运动，使工件表面受到冲击，形成一定厚度的清理区域，并使零件得到强化。

4.在抛丸器内的叶轮转动和高速气流作用下，工件通过弹丸与高速气流的作用下产生冲击和撞击等，并被抛出体外，使表面上的灰尘、铁锈、氧化皮等杂质快速脱落；

从而达到强化和消除表面缺陷的目的。因此，对于表面不平整、有缺陷的工件，在处理之前应先进行抛丸清理。清理过程中会产生粉尘、弹丸和磨料粉尘。这些粉尘会严重影响操作人员的身体健康，造成不必要的事故；还可能使工作环境中含有有毒物质，危及操作人员的身体健康。

5.将金属表面上的这些杂质清除后，就可以得到均匀光滑和平整的表面。

但是由于表面粗糙度较高，所以也容易产生划痕，甚至有毛刺等缺陷。

6.在喷丸过程中，会产生大量粉尘及小颗粒物质，要及时清理干净；

清理完后，要对机器进行清洁；要及时排除清理掉的弹丸；在进行清洁的过程中，要保证机器中的压力稳定，如果压力过高或过低，都会影响清理效果。

7.在喷砂过程中一定要保证工作人员与工作机器之间不能有障碍物，防止划伤及撞伤；

不能在喷砂区域抽烟、吃东西、打闹；喷砂作业结束后要立即切断电源，清理工作完成之后，还要清除所有的余料。清理过程中，要保证喷砂区域及设备周围没有杂物、粉尘。

8.设备在使用时应注意不要将丸料、砂等杂物进入设备内；

不得擅自拆卸设备，以免损坏零件。当设备运转中出现异常情况时，应立即停机检查。严禁在设备未停稳前进行修理或调整。否则，会影响使用效果，并会对人身安全造成危险。

9.禁止在设备操作中随意打开喷丸机的箱门和检修门。

在设备中，禁止使用带有砂芯的工具或金属物体，以免对设备造成损坏。

10.如因使用不当造成工件损坏时及时更换或者维修；

如工件的抛丸室与护板连接处损坏，应及时更换；

11.不得用手直接接触和操作抛丸设备上的零部件。

在清理过程中，工作人员应注意设备的保养和维护，并按要求进行操作。

12.清理室中不得堆放易燃易爆品。

使用喷丸机时，我们应该注意哪些问题呢？

一、设备的清理方式：一般是用冲击式清理，即通过高速旋转的钢丸冲击工件，使其表面达到所需的粗糙度。

二、设备的清洗方法：一般是利用高压水将钢丸水溶液喷淋到工件上，然后再用压缩空气吹干。

13.抛丸机工作中禁止出现下列情况：

严禁工件和抛丸机具等与本机直接接触的人员或其它物体接近、停留或离开工作现场；