抛丸机的维修和保养方法

抛丸机的维修和保养方法

抛丸机的维修和保养方法，抛丸清理机是一种将工件表面的氧化皮、锈斑等污物清理干净的设备。其主要作用是：（1）抛丸器：是通过高速旋转的叶轮将高速气流吹向工件表面，使工件表面附着一层粗糙度小于1μm的弹丸，以清除各种表面上的氧化皮、锈斑、焊瘤等。

（2）弹丸：主要是用来清理工件表层的氧化皮和锈斑；也可以清理一些细小划痕，特别适用于汽车零部件、摩托车配件等。抛丸清理机具有处理效率高，操作简单，噪音小和无污染等特点。主要作用是：（1）清除铸件表面的氧化皮、锈斑、焊瘤等杂物。

（2）去除工件表面粗糙度小于1μm或大于0.5μm所引起的粗糙度变化，从而提高工件表面质量。

（3）提高表面附着性，强化工件表面的耐磨性能和耐蚀性能。抛丸机是利用高速旋转的叶轮将弹丸以高速射出并打到需要清理的工件上，使工件和清理下来的弹丸接触来达到清理目的。通过抛丸清理机可以实现高效率、低成本、无污染和无噪音地对钢材进行清理，可处理各种复杂型钢铸件、锻件等。

1.定期检查各紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

抛丸清理机是在抛丸器上安装一对抛丸器，把清理后的弹丸装入清理筒内，抛丸清理的过程就是将弹丸射出，与灰尘碰撞，从而达到清除灰尘的目的。其工作原理是：先用压缩空气吹走磨料，然后用高速旋转的叶轮把弹丸以高速射出，同时利用离心力将磨料甩向前表面和工件。在抛除清理过程中可调整两次喷吹速度和喷射量。其工作原理：当弹丸从叶片底部进入筒体时，受到高速旋转的叶轮的作用，在离心力作用下向四周扩散。因此有良好的分离效果。同时也可以增加表面粗糙度、硬度等性能，使工件获得较高表面质量。

2.定期检查电器线路、仪表的安全接地情况。

检查抛丸器内的各护板是否有松动现象，紧固后要涂上防锈油；

3.定期检测各传动部分的油位，发现缺油及时补充，如发现润滑油不足应及时添加。

定期检查各传动部分润滑油油位，检查油滤芯是否堵塞，及时更换；

4.定期对抛丸器进行维护保养，确保抛丸器在运转过程中，不出现任何故障现象。

抛丸器保养的具体内容如下：

抛丸器运行过程中，如发现不正常的振动和异响现象时，应立即停机检查。各传动部件如皮带、链轮、链条、链斗、吊板等的工作情况是否良好，运行是否正常。

5.经常检查各电气元件的工作状态，发现异常时应立即停止使用并及时检修。

检查电器控制箱（箱）的接线是否正确，有无松动现象；电气线路不得有短路、断路、漏电、断线情况；经常检查电动机（箱）上的接线是否正确，有无松动或烧蚀现象。

6.在使用抛丸器过程中避免与其他金属摩擦产生火花。

因为摩擦火花可能会导致爆炸，并且会使弹丸飞溅。如果你在工作中发现这种情况，请立即停止机器并将它移开，用砂纸擦去火花。如果机器有故障，请及时维修。

7.当抛丸器处于停止状态时不要强行启动设备，否则容易造成电气元件损坏或电机烧毁。

要及时清理工件表面的锈迹，清除附着在抛丸器叶片上的铁锈等杂物，防止因过热而造成电机烧毁。

8.要经常检查除尘布袋是否破损、脱落或脱落现象；

要经常检查各部位连接螺栓是否松动；要经常检查抛丸器有无碰撞或卡死现象。在检修时，要将各部件用油毛刷均匀涂上机油后再进行。抛丸器的清理要采用手动操作或自动运行，严禁用手直接触摸叶片旋转方向，以免损坏叶片。

9.对于易损件（如易损件吊钩等）应注意经常检查，使其保持在良好的状态以便能安全使用。

易损件的检查主要包括：易损件的种类、数量和规格，其质量状况；易损件销子、吊钩有无裂纹，断裂和变形等现象；易损件的使用情况等。

10.定期检查各阀门处，及时补充润滑油、防冻液以及冷却液等物资；

1.设备性能及结构：

抛丸器：采用两个离心式抛丸清理器，两个弹丸通过抛丸清理器内的导流筒高速射出，将弹丸打到工件表面上。清理室：抛丸室由一对耐磨钢板焊接而成，两个钢板之间设有护板，并安装有可调高低的升降台进行调节。护板的主要作用是将抛出的弹丸及附着在护板上的杂质分离，从而提高清理效果。

11.定期对抛丸器进行清扫和保养工作（包括油泥清理、灰尘清理等）；

清理前先检查各部位紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。定期清洗丸分离器上的丸料，清除分离器下的灰尘；清理结束后清洁分离器。

12.在使用喷砂机之前要对其做好全面的检查和验收工作，以保证抛丸机正常运转；

喷砂机的喷砂机在运转过程中要严格按照工艺要求来进行操作，严禁超负荷作业。当砂轮机出现异常现象时要及时停车检查处理，排除故障后方可继续运行。

13.在使用前要按照说明书上操作并注意人身安全。

抛丸清理机属于特种机械，使用中会遇到很多问题，需要及时解决。抛丸机主要分为：履带式、滚筒式、悬挂式与履带式。目前比较常用的就是履带抛丸机，其优点有：（1）体积小，操作简单；（2）工作效率高；（3）噪音小；（4）无粉尘污染；（5）节能。但是也存在一些问题。抛丸机的缺点：一、抛丸器的安装精度较差。二、容易产生工件划伤现象。三、在清理过程中可能产生弹丸飞溅到周围的工件上。四、对于大型铸件以及复杂型钢零部件的清理难度较大。

山东省抛丸机生产企业