喷砂除锈是以喷砂的方式去除工件表面氧化皮、锈蚀及残余应力等。使用抛丸机进行喷砂作业时,操作人员要穿着干净的工作服,佩戴好安全帽和口罩进行操作。因此,抛丸清理机的使用是很广泛的,它不仅能清除工件表面的氧化皮、锈蚀等污染物,还能使除锈后的工件表面获得良好的光洁度、粗糙度。同时由于抛丸清理过程中产生大量丸料飞散到大气中造成环境污染,所以在使用前要做好防尘工作。抛丸机作为一种利用高速旋转抛丸器将丸料高速喷向工件表面的设备,其作用就是对金属进行清理。抛丸器采用履带式行走方式。
1、严禁用水和其他液体冲洗工件,以免造成零件锈蚀,影响使用寿命。
如发现有脏物或有水迹,应及时用干抹布擦净;
2、使用前,应检查工件清理是否干净,并检查抛丸清理机和分离器有无异物进入,如有异物及时清除。
检查各部位密封情况,确认无误后,方可通电进行清理。待清理完后,检查是否有遗留物进入机器内。
3、严禁将工件和抛丸器用水或其它液体冲洗。
清洗时,严禁用高压水冲击或使用任何形式的金属切削液,否则会损坏机床及工件表面,影响生产效率。
4、定期检查分离器内是否有杂物堵塞,以防发生爆炸事故。
分离器内有杂质时,必须将其清除干净,以防杂质进入丸料管道。
5、检查清理室与分离器的连接部位,严禁松动,以免造成安全事故及人身伤亡事故。
首先,要明确抛丸机的作用:主要是对金属表面进行清理,包括对工件的表面预处理、表面强化和去氧化皮等工序,这样可以使工件上存在的残余应力得到消除,同时还能增强工件的抗磨损性;其次,要了解抛丸机的结构和原理,只有知道了具体设备的结构和原理才能更好地进行操作。首先是抛丸室。抛丸室是利用高速旋转中抛出一定直径的弹丸来清理工件表面上附着在材料上附着性粉尘,再利用高速回转把高速弹丸送到各个清理室,再通过不同程度的离心力将弹丸从清理室中分离出来。然后在抛丸器中抛出一定高度后抛出弹丸在清理室底部将粉尘进行收集处理。
6、清理室上盖板必须保持完整并有足够的空间可供操作。
为保证机器正常运行,必须保证各零部件定期检查,及时发现问题并加以解决。对于大型抛丸机,主要部件包括:抛丸清理室、电气控制系统、喷砂房(或喷砂房);另外还有配套的清理室除尘系统和喷砂房除尘系统。通过对该设备的详细介绍,可以看出该设备应用广泛,同时也具有一定的特殊性。
7、清理室顶部必须安装一门吊钩式门,以防止异物进入而引起危险事故及人身伤亡事故发生。
由于抛丸器的结构设计有特殊要求,在安装时必须严格按安装说明书的要求来进行,以确保设备的安全使用。
8、清理室上方悬挂吊钩上所有紧固件应保持完好有效;
悬挂吊钩上任何部位不允许有金属物品或其它杂物进入,以免发生意外。抛丸机主要是用来清理工件表面的,它可以达到一定的清理效果,能去除工件表面各种氧化皮、锈蚀、焊渣等杂质和氧化物,提高表面质量。同时也可以起到防锈、防腐、增光泽的作用。对铸造件进行清理;工件外表粗糙度要求不高或只需粗糙度较低时,一般可采用喷砂处理方法。对于某些需要提高其光洁度的地方,通常采用抛丸处理。
9、清理室底面的积尘应及时清除;
当清理室内表面有粉尘时,应将抛丸器的吸尘罩盖好,以免粉尘飞扬。在选择抛丸清理机的时候必须要先了解它的基本功能,才能进行更好的使用。首先它可以对工件进行表面清理,可以有效地提高工件的质量及表面硬度。其次他还能够对零件进行喷丸处理,对于一些有腐蚀性或高硬度等物质来说更加适合使用抛丸机,它可以有效地保护零件不被腐蚀、生锈,同时还可以提高其抗腐蚀性,提高其使用寿命。
10、清理室顶部不得悬挂物品。
喷砂机作为一种通过压缩空气将钢丸高速喷射到工件表面上的机械,可以清除工件表面的氧化皮、锈层、氧化膜等污垢,可以达到提高工件外表质量、去除工件表面氧化皮、提高机械性能和延长使用寿命的目的。所以,它在机械制造行业是很受欢迎的产品,特别是现在许多大中型企业都在使用抛丸机进行喷砂作业。所以说,抛丸清理机应定期对其进行维护保养。
11、清理室底下部及底面严禁堆放物品,以免因潮湿发生爆炸事故及人身伤亡事件;
清理室底部及底面严禁堆放杂物,以免发生爆炸事故;清理室顶部严禁堆放杂物,以免发生爆炸事故;清理室底部及底面严禁堆放杂物,以防发生爆炸危险;
12、经常检查抛丸器各部螺栓连接是否松动,抛丸轮是否保持完好及履带行走轮有否损坏;
发现问题及时处理,以免影响正常生产。经常检查传动皮带的松紧情况、有否断裂及损坏情况;检查各部位紧固件的紧固程度,如有松动,及时拧紧。
13、抛丸器各部件必须紧固后方可投入使用。
喷砂机采用链轮传动,通过钢球和弹丸在高速旋转中碰撞工件表面,清除附着在工件表面的氧化皮、锈斑等污物,并对基体表面进行处理。因此,喷砂机除了可以清除金属表面上的氧化皮、锈污外,还能去除基体与喷丸工艺不配套部位的残余应力、提高工件抗拉强度、硬度。喷砂机在工作过程中产生大量丸料飞散到大气中会造成环境污染。所以在使用机器之前应该做好相应的防尘工作,要做到定期检查机器上的各部位是否有灰尘存在。而且抛丸清理前要注意清理设备周围的环境是否干净
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