吊钩式自动化抛丸机工作过程

吊钩式自动化抛丸机工作过程

吊钩式自动化抛丸机是一种用于对工件进行表面处理和清理的设备，适用于大型、重型工件的清理处理。它采用了吊钩系统，将工件悬挂在设备内部进行清理处理，以去除表面氧化层、焊渣、锈蚀和其他杂质，并提高工件的表面粗糙度。

工作原理如下：

进料系统：待清理的工件通过起重装置或吊钩被悬挂在传输链上，然后被输送到抛丸清理机的进料系统。

吊钩式清理室：进入清理室后，工件被悬挂在吊钩上，并通过传动装置旋转。清理室内有高速旋转的抛丸器和喷枪。

抛丸清理过程：启动抛丸器，将抛丸颗粒投射到工件表面。抛丸颗粒具有一定的冲击力，可以去除表面的氧化层、焊渣、锈蚀和其他杂质。同时，喷枪会释放清洁剂（如水或溶剂），帮助清洁工件表面。

抛丸颗粒回收与再利用：在清理过程中，抛丸颗粒会与工件表面接触后反弹，并经过回收系统进行回收。回收后的抛丸颗粒经过筛选和清洗处理后，可以再次使用，实现抛丸颗粒的循环利用。

出料系统：清理后的工件从吊钩上取下，通常也是通过起重装置或输送辊进行输送。

吊钩式自动化抛丸机可以通过吊钩系统对大型、重型工件进行清理，提高了清理效率和生产能力。整个工作流程可以实现自动化操作，节约人力成本，同时保证清理质量和一致性。清理室内有吊钩旋转装置，使得工件可以360度旋转，保证工件表面的全方位清理。同时，抛丸机还可以配备喷淋装置，进行清洗处理，提高清理效果。